1. Standaardiseer draadopslag en voor-voorbehandeling
Flux-gevulde draad is gevoelig voor de opslagomgeving. Vocht kan ervoor zorgen dat de interne boogstabilisator defect raakt, wat kan leiden tot boogonderbreking. De draad moet worden opgeslagen in een droog, goed-geventileerd magazijn, waar de luchtvochtigheid binnen een geschikt bereik wordt gecontroleerd, en de verpakking moet worden beschermd tegen schade. Inspecteer vóór gebruik het draadoppervlak. Als er roest of vocht wordt aangetroffen, droog het dan om de geleidbaarheid en boogstabilisatie te herstellen. Vermijd direct contact met de draad om te voorkomen dat zweetresten corrosie veroorzaken en de lasstabiliteit beïnvloeden.
2. Optimaliseer de afstemming van apparatuurparameters
Een mismatch tussen lasstroom en spanning is een veelvoorkomende oorzaak van boogonderbreking bij gevulde draad. Een te hoge stroomsterkte zorgt ervoor dat de smeltsnelheid van de draad de draadaanvoersnelheid ruimschoots overschrijdt, wat gemakkelijk kan leiden tot boogonderbreking aan de bovenste draad. Een te hoge spanning verlengt de boog, waardoor de druppeloverdracht onstabiel wordt. De parameters moeten worden aangepast aan de draaddiameter. Over het algemeen vereisen draden met een kleinere diameter een lagere stroom en spanning, terwijl draden met een grotere diameter passende hogere parameters vereisen. Controleer tegelijkertijd het draadaanvoermechanisme om er zeker van te zijn dat de druk op het draadaanvoerwiel gematigd is en overeenkomt met de diameter van de lasdraad, waardoor draadslip of vervorming wordt voorkomen en een stabiele en uniforme draadaanvoersnelheid wordt gegarandeerd.
3. Onderhoud de staat van de lasapparatuur.
Slijtage aan de draadaanvoerslang, verstopping van de contacttip of overmatige slijtage kunnen allemaal de soepele levering van gevulde draad belemmeren, waardoor de boog wordt onderbroken. Verwijder regelmatig het vuil uit de binnenkant van de draadaanvoerslang; vervang het onmiddellijk als er groeven in de binnenmuur verschijnen. De contacttip moet regelmatig worden geïnspecteerd, waarbij eventuele interne metaalslakken worden verwijderd. Wanneer het draadaanvoergat ernstig versleten is, vervangt u het door een contacttip van het juiste model om een soepel draadaanvoertraject te garanderen. Controleer bovendien de stroomaansluiting van het lasapparaat om te voorkomen dat spanningsschommelingen de boogstabiliteit beïnvloeden.
4. Standaardiseer lastechnieken.
Een onjuiste hoek, hoogte en bewegingssnelheid van de lastoorts kunnen ook een onderbreking van de boog met gevulde draad veroorzaken. Zorg tijdens het lassen voor een geschikte hoek tussen de lastoorts en het werkstuk, vermijd overmatig kantelen, en regel de toortshoogte om de booglengte binnen een redelijk bereik te houden. De bewegingssnelheid van de toorts moet uniform en stabiel zijn en mag niet te snel of te langzaam zijn, om volledige versmelting van het gesmolten bad te garanderen. Probeer tijdens het lassen de lastoorts in een rechte lijn of onder een grote hoek te houden om de weerstand van de lasdraad in de draadaanvoerslang te verminderen en een soepele draadaanvoer te garanderen.
Wilt u meer weten over Flux-gevulde draad, neem dan gerust contact met ons op! We hebben uitgebreide ervaring in de sector en een professioneel technisch team, en we nodigen u van harte uit om met ons mee te doen aan onze ontwikkeling!
