Prestatieanalyse
Chemische samenstelling:
De hoge slijtagebestendigheid van de slijtvaste overlay-composietplaat ligt in die zin dat deze afhankelijk is van het koolstofarme stalen substraat, smeert u om een slijtvastlegering te vormen met chroomcarbidestructuur en voegt speciale elementen toe om speciale koolhydraten te genereren. De volumefractie van carbiden in de metallografische structuur van de slijtvaste laag overschrijdt 50%.
Hardheid:
De oppervlaktehardheid van de slijtvaste legering hangt af van de dikte van de slijtvaste laag. Het toepassingsbereik kan flexibel worden aangepast binnen het bereik van HRC 56 - 65. De microscopische hardheid van chroomcarbide is HV1800, die verschillende werkomstandigheden kan omgaan.
Vlakheid en dikte:
De vlakheidsfout ligt binnen ± 3 mm/m en zorgt voor stabiele en betrouwbare installatie en gebruik; De dikte van de slijtvaste laag is uniform, met een positieve tolerantie van 0 - 0. 5 mm, waardoor de slijtvastheid en het levenslevens verder worden verbeterd.
Specificatie van de grootte: breedte: de maximale breedte kan tot 2200 mm bereiken, wat gemak biedt voor de productie van grote apparatuur en structurele componenten, het vermijden van extra snij- en splitsing, het verlagen van de kosten en het verhogen van voordelen.
Lengte: de langste lengte is 10000 mm. Het lange voordeel is opmerkelijk, dat kan voldoen aan de behoeften van grootschalige projecten. In mijnbouwmachines, grote brekers, slijpmolenwiners, enz. Is er bijvoorbeeld een groot formaat nodig om het hoofd te bieden aan slijtage en impact met hoge intensiteit. Wodun composietplaten zijn exact geschikt, waardoor de apparatuur steviger en duurzamer wordt, waardoor de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd en de gebruikskosten wordt verlaagd.
Standaard plaatdikte specificaties
Licht en dun type
zoals 3 + 3, 4 + 4, 5 + 5, enz., Geschikt voor milde slijtagescenario's;
Dikke type
zoals {16 + 6, 18 + 8, 20 + 10, enz. In metallurgische rollenmolenrollen, hoge temperatuur en hogedrukkleding-resistente omgevingen, kunnen de combinaties van 12 + 10 of 16 + 8 worden geselecteerd; In kolentransportbanden en andere omgevingen met relatief milde slijtage, zijn de combinaties van 6 + 4 of 8 + 6 geschikter.
